如何預防鋼板樁出現扭轉及鋼板樁固定辦法

摘要：本工程基坑圍護結構計劃采用鋼板樁圍堰 ，鋼板樁圍堰和鋼套箱相比有著可重復使用、施工周期短、較為經濟等優點。水深不大，堵漏及抽水工作量較小時，鋼板樁圍堰施工包括插打鋼板樁和安裝內支撐僅需 5～7d，具備成熟的工藝，施工安全、快捷。

施工時，利用導向圍籠在大于承臺各邊尺寸 1m 的四周外圍，插打鋼板樁形成鋼板樁圍堰，同時為了克服水土壓力，在板樁內設 2 道內支撐，支撐采用 2[40 組成的栓接菱形框架式結構，外圍用彩條布包裹，采用高壓水槍配合砂石泵吸泥至設計標高，澆注水下封底混凝土硬化基底，然后進入圍堰內進行承臺及墩身施工。

鋼板樁采用日本拉森式 (Larssen)式槽型鋼板樁，根據地質情況、材質及所受的水土壓力計算板樁入土深度，選擇鋼板樁長度。

在鉆孔平臺上固定臨時導向架 ，在穩定的條件下安置樁錘首先插樁到全部合攏，然后再分段分次打到標高。插樁順序，從上游中間開始分兩側對稱插打至下游合攏。打樁時采用單根板樁施工法與屏風法打樁相結合。 先將板樁一根根地打入土中，為防止傾斜，在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，即防止傾斜又避免被后打的樁帶入土中。將10～20 根板樁插入土中一定深度，使樁機來回錘擊，并使兩端樁先打到要求深度，再將中間部分的板樁順次打入，這樣可防止板樁的傾斜與轉動。

堵漏：鋼板樁插打到位后，可在其外側圍一圈彩條布，在布的下端綁扎鋼管沉入河床，并用砂袋壓住，堰內吸泥時，外側水壓可將彩條布緊貼板樁，起到一定的防水作用，在板樁側鎖口不密的漏水處用棉砂嵌塞，堵塞效果明顯。較深處的滲漏，可將煤碴等沉送到漏水處堵漏。

吸泥、硬化基層：采用高壓水槍配合泥漿泵吸泥至設計標高，隨后施做墊層，澆注水下混凝土封閉基底，進行承臺施工。 水下封底混凝土厚度根據施工水位和承臺底高差計算確定。

拔除鋼板樁：墩臺施工完畢后 ，逐步拔除鋼板樁，使用設備與打設時相同，保持內外水位相等，拔樁從下游開始，間隔進行，這樣能夠使鋼管樁在無磨阻力情況下拔除。拔鋼管樁完成后，運至岸上，及時整修，回收再利用。鋼板樁的拔除采用振動拔樁法。 振動拔樁是利用機械的振動激起鋼板樁的振動，以克服板樁的阻力，將樁拔出。拔出的板樁應及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調直。完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。

技術保證措施：用兩根型鋼作導向控制夾具，將其位置放準固定好，遇有震動一定要重新校正后固定措施，打樁一般先將樁送至規定標高上，待導向夾具移開后，再逐步將樁送至設計標高。支架面的標高必須準確一致，每個節點需按節點圖加焊，連接加強，焊條等均應符合有關施工規范要求。

焊接圍令整體上下一條線 ，應在同一平面上，以增強支撐體系的整體穩定性。 鋼支撐安裝前要拉通麻線，并在圍令上標出中線。采用焊接拼接的鋼支撐，必須按規范采用破口焊接，焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準有氣孔、夾渣裂紋、肉瘤等現象，嚴格執行焊接質量和驗收制度。

鋼板樁圍堰封底砼的強度達到 90%以上方可抽水。鋼板樁圍堰里面的水位抽到支撐位置以下 0.5m，停止抽水，待把支撐安設好后，再繼續抽水抽水時，應注意鋼板樁與支撐的受力狀況。鋼板樁的支撐與鋼板樁要頂緊，各個桿件之間要連接牢固，在承臺施工過程中要經常檢查鋼板樁與其支撐的受力狀況。

質量保證措施：鋼板樁到貨后，應核對鋼板樁的型號是否與設計所采用的型號相符，若不相符合，需對鋼板樁強度和支撐重新進行驗算。鋼板樁進入施工現場前均需檢查整理，只有完整平直的板樁可運入現場。對多次利用的板樁，尤其要強調檢查，使用過的板樁，在拔樁、運輸、堆放過程中，容易受外界因素影響而變形，如不整理，不利于打入。 檢查方法可用小平車，在其上放置一塊長 1.5～2.0m 的標準板樁，從頭至尾沿被檢查板樁走一次，發現缺陷隨時調整，板樁整理后，在運輸和堆放時要盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連續鎖口碰壞。堆放場地應平整堅實，不產生大的沉陷。最下層板樁應墊木塊。不同斷面板樁需分開堆放，每堆板樁間要留出一定通道，便于吊機或運輸車輛的通行 。

設置導向裝置是確保施工后的板樁軸線，導向樁或導向梁可用型鋼或木材代替，導向梁間的凈距即板樁墻寬度 。 為保持準確距離 ，可在導向梁間 ，每隔一定距離 ，嵌一臨時墊木 。 導向裝置在用完后 ，可拆出移至下一段繼續使用。水上鋼板樁施工，需用預制的金屬構架導向，施工時用吊機將預制好的金屬導向架擱置在水上平臺上，以后板樁沿著該構架上的導向槽逐塊打入 。