鋼板樁打設時出現楔現象的對策

將鋼板樁打入砂礫層或在地下有孤石或障礙物的地方打植時，鋼板樁的鎖口部位會產生較大的變形導致鎖口分離。此外，將鋼板樁打入砂性地基特別是具有一樣粒徑的細砂層時，已打入的鋼板樁的鎖口內部夾雜的土砂隨下一塊鋼板樁的打設脫水固結，明顯地增大了鎖口的摩阻力，直至鎖口分離，這稱之楔現象。

這種楔現象大多發生在單獨打入鋼板樁時，其對策如下：

(a)事先在鋼板樁的鎖口部位涂裝或者插入特殊的填充材料，并使用水沖法防止砂進入鎖口的內部。

(b)將單獨打入改成多段屏風打入，試打入量取2-3m，可以減少砂的固結程度，化解打入的困難。

作為事先在鋼板樁的鎖口內涂裝或者插入特殊的填充材料，鎖口保護層( grip cover)等經實用效果較好。

鎖口保護層是將發泡性聚苯乙烯切削加工成與鋼板樁的鎖口相適應的形狀，在插樁前插入鋼板樁咬合側的鎖口內從而防止土砂侵入。因為該鎖口保護層在接下來的鋼板樁咬合時能很容易地從鎖口部位拔出來，不會增加鎖口的摩擦抵抗力。

打樁過程時發現鎖口分離時，必須立即將鋼板樁拔出重新打設。但是，一般鎖口的分離大多發生在鋼板樁打設好后，而且很多是在上部結構完成后從填埋的土砂流出的事故等中發現的，事實上拔出發生鎖口分離的鋼板樁是困難的。這時作為對策，采用在海水側用與分離部位的形狀相適應的合適的鋼材將開口部位焊接閉合的方法。但如果是重要的構造物，有時要將上部結構鑿去，在鋼板樁墻的背后增加打設別的鋼板樁，中間用袋裝混凝土或適當的固結劑加固，通過該方法封閉開口部分并加固截面強度。