鋼板樁施工打樁的技術(shù)分析
摘要:瑞馬鋼板樁公司專家指出鋼板樁打樁工程是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需進(jìn)行深入地探索,將各環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào),并沒有固定模式。本文通過對(duì)中國(guó)石油海洋工程有限公司渤海灣生產(chǎn)支持基地工程的論述,對(duì)鋼板樁施工進(jìn)行探索。
(1)GPRS測(cè)量?jī)x器測(cè)定導(dǎo)架位置并安放好。
(2)DZJ90錘一個(gè)夾頭夾住定位樁(鋼管樁直徑 300 mm,長(zhǎng)度 6m)頂部,瑞馬鋼板樁公司專家指出用鋼絲繩索將錘頭吊點(diǎn)與定位樁固定吊點(diǎn)鎖住,防止定位樁夾口處疲勞斷裂,在振動(dòng)和移動(dòng)過程中確保安全;另一夾頭夾緊與鋼管樁厚度一致的鐵板,避免夾板晃動(dòng)對(duì)錘體和油缸造成損壞。
(3) DZJ90錘將 4根鋼管樁沉至導(dǎo)架兩側(cè)指定位置,用鋼板將其與導(dǎo)架焊接,起到固定導(dǎo)架作用。
(4)考慮地形沉降, 28 t起重機(jī)將 7塊鋼板鋪墊于打樁機(jī)底部。
(5) 28 t起重機(jī)將 OZ27樁平放在 DH608打樁機(jī)前。
(6)用 2根鋼絲繩索將振動(dòng)錘吊點(diǎn)與樁部孔(直徑 30 mm,經(jīng)測(cè)試后期特制)鎖好,錘體吊點(diǎn)卡環(huán)為準(zhǔn) 20 mm,樁孔卡環(huán)準(zhǔn) 20 mm,然后將 DZJ90型振動(dòng)錘垂直吊起,樁身緩慢移動(dòng),直到樁身自然垂直。將錘底夾頭對(duì)準(zhǔn) OZ27樁頂緩慢落鉤,夾頭槽口進(jìn)入樁頂后,即控制液壓夾頭將樁頂夾緊。
(7)用專用大扳手扭轉(zhuǎn)樁面,并使其進(jìn)入背板,鎖緊背板。
(8)吊車緩慢將鋼板樁吊起,將樁尖對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)架導(dǎo)向槽口緩慢下放,使樁尖進(jìn)入導(dǎo)向槽口并接觸地面,瑞馬鋼板樁公司專家指出根據(jù)樁面扭曲度,在樁與背板間墊 1~3塊墊板。瑞馬鋼板樁公司專家指出方法:收縮樁機(jī)導(dǎo)柱平行油缸,將大錘墊于鋼板樁與導(dǎo)向架空隙,伸出樁機(jī)導(dǎo)柱平行油缸,使樁與背板間存在空隙,墊入 1~3塊 L形墊板,墊好后收縮油缸,將大錘取出。
(9)使用經(jīng)緯儀對(duì)樁身進(jìn)行垂直度監(jiān)測(cè),調(diào)整打樁架,保證樁垂直度。樁位最終確定誤差在容許偏差 10 cm內(nèi),經(jīng)測(cè)量無誤后壓錘,啟動(dòng)振動(dòng)錘,開始振沉鋼板樁。
(10)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行全程監(jiān)測(cè),操作人員通過測(cè)量人員即時(shí)播報(bào)的樁身垂直度偏差值進(jìn)行即時(shí)調(diào)整,確保沉樁垂直度偏差滿足施工要求。
(11)當(dāng)樁沉入 8m深時(shí),停錘,打開背板,重新啟動(dòng)振動(dòng)錘。當(dāng)樁沉到振動(dòng)錘夾頭離導(dǎo)架頂約 300 ~ 500 mm時(shí)停錘,相鄰兩根樁留有約 100 mm的高度差,為下一步插樁提供便利。每 1根樁沉到位后再進(jìn)行下 1根樁的施打。
(12)在導(dǎo)架內(nèi)依次打 1,3,5,7,9號(hào)樁,打滿導(dǎo)架后,拆起定位樁并挪動(dòng)導(dǎo)架。后 2根定位樁拔出過程中,吊車起重力不可過大,應(yīng)保持勻速。導(dǎo)架 1號(hào)樁位套住上一導(dǎo)架末位樁 9號(hào)樁,插打定位樁,瑞馬鋼板樁公司專家指出進(jìn)行測(cè)量調(diào)整導(dǎo)架,焊接固定。焊接的同時(shí)用 DH608吊起 DZJ90錘插打偶數(shù)樁,以此類推,形成流水作業(yè)。
(13)偶數(shù)樁兩側(cè)鎖口插入相鄰兩側(cè)奇數(shù)樁鎖口,如有寬度偏差用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)節(jié)。插樁到距地面約 6~8m停錘,用 DH608電梯載人松卡環(huán)后,振動(dòng)錘與樁脫離,進(jìn)行下 1根樁插打。插打完 40根樁后,進(jìn)行下一步送樁。
(14 CCH1000型履帶式起重機(jī)吊 APE400振動(dòng)錘將插打樁送到地標(biāo)高。5根樁為 1組,采用階梯式打法。挖掘機(jī)開挖至 4.5 m深, APE400振動(dòng)錘將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高后回填,瑞馬鋼板樁公司專家指出并繼續(xù)向前開挖。采用階梯式打法。
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